煤矿自动隔爆装置加工用铰刀在普通浮动中与数控车床连接
- 煤矿自动隔爆装置扩孔能力不大，多余太多，钻孔温度高，会造成扩孔钻直径膨胀造成扩径，加大切削，划伤孔表层；如果容量太小，会留下原孔的刀痕，危及表面粗糙度。一般粗铰容量为0.15 ~ 0.25毫米，精铰余量为0.05 ~ 0.15毫米，铰削时应选择低切削用量，防止加工硬化和振动。一般粗铰f=4~10m/min，精铰f=1.5~5m/min。铰链
煤矿自动隔爆装置扩孔能力不大，多余太多，钻孔温度高，会造成扩孔钻直径膨胀造成扩径，加大切削，划伤孔表层；如果容量太小，会留下原孔的刀痕，危及表面粗糙度。一般粗铰容量为0.15 ~ 0.25毫米，精铰余量为0.05 ~ 0.15毫米，铰削时应选择低切削用量，防止加工硬化和振动。一般粗铰f=4~10m/min，精铰f=1.5~5m/min。铰链的切削速度比钻孔高3~4倍，一般为0.5 ~ 1.5 mm/r，为了更好地排热排屑，减少摩擦，抑制振动，降低表面粗糙度，铰孔时应使用合适的金属切削液。乳化油常见于铰铸铁，汽油可用于铰铸铁。
煤矿自动隔爆装置机用铰刀在普通浮动中与数控车床连接，避免铰孔时直径扩大或孔外观偏差。铰刀和车床主轴之间的波形连接常用的波形夹头如下图7-10所示。弹簧夹头的锥柄1装配在数控车床的锥孔内，铰刀的锥柄安装在锥套2内，止动钉3用来承受轴向力，螺母4可以传递扭矩。由于锥套2的尾端与孔之间、螺母4与小圆孔之间存在较大间隙，铰刀处于波动状态。
煤矿自动隔爆装置加工用铰刀在普通浮动中与数控车床连接 2022-12-02 本文被阅读 1065 次