抽采系统出毛病，先按现象定方向

电话里那句”负压掉了”

夜里两点，调度打来电话，说泵站负压掉了，让赶紧派人下去看看。问掉到多少，那边说反正表针比平时低一截。问什么时候开始的，说不知道，交接班的时候就那样。问流量变了没有，那边顿了一下，说没注意。

这种电话接多了就知道，直接派人下井，多半是白跑一趟。三个问题问不清，到了现场也是从头查起，而井下这一趟来回两个小时。电话里能问出来的东西，比想象中多。

先问：掉到多少

“掉了一截”不是一个数。负压从 32 千帕掉到 28，跟从 32 掉到 8，是两件完全不同的事。前者可能只是某个放水器没关严，后者大概率是主管路断了或者泵出了问题。

要问的是绝对值：现在多少、之前多少、表装在哪个位置。泵站的表和孔口的表不是一个数，问的时候把位置带上。

再问：什么时候开始的

突然掉和慢慢掉，指向的原因不一样。突然掉，多半是某个阀被误关、某段管被压坏、泵跳闸或者倒泵没倒好；慢慢掉，往积水、结垢、叶轮磨损、钻孔衰减这些方向想。

交接班前后掉，还得考虑是不是上一班动过什么东西。倒泵、切换管路、处理放水器，这些操作都会让负压短时波动。

第三问：别的数变没变

这一问最有用。负压、流量、浓度三个数，哪个动了、哪个没动，基本能把范围划出来。

负压掉、流量不掉，说明管子还是通的，问题在漏气，气从别处进来了，泵抽的还是那么多气，只是其中一部分不是从钻孔来的。负压和流量一起掉，说明泵抽不动了，或者上游被堵住。浓度掉、负压流量都不动，说明进来的气还是那么多，只是掺了空气。

按哪个数在动分组

负压单独掉

这类最常见，八成是漏。漏点从大到小排：法兰垫片、阀门填料、放水器、软管接头、管路被砸出的裂缝、封孔段。

找漏的顺序是从泵站往孔口走，走一段关一个阀，看负压能不能回升。关到哪个阀负压起来了，漏点就在这个阀和上一个阀之间。这段管往往只有几十米，找起来快。

没有阀可以关的支管，用听和摸。负压状态下漏气会发出”嘶嘶”声，安静的时候贴着管子走能听见；接口处用手背靠近，能感到凉气。肥皂水是最土也最准的办法，涂上去起泡就是漏。

负压和流量一起掉

两个数一起往下走，先看泵。泵这一头的可能：工作液温度高了、水位低了、叶轮间隙大了、进气滤网堵了、排气不畅。

判断泵好不好的办法很简单：把泵的进气总阀关死，看能抽到多少真空。能抽到接近泵的极限真空，说明泵没问题，问题在管路；抽不上去，泵本身有毛病。这一招几分钟就能做，比拆泵省事得多。

关阀试真空的时候要注意时间。水环泵长时间在极限真空下运行会气蚀，试一两分钟就够，别一直开着。

浓度单独掉

负压流量都稳，浓度往下走，先分清是”进来的气变稀了”还是”表不准了”。

表不准的表现是突然掉到零或者跳到离谱的数，吹一吹取样管、拿标气校一下就能排除。真变稀的话，看是缓慢下降还是台阶式下降：缓慢下降多半是钻孔自然衰减，属正常；台阶式下降多半是新增了漏气点，或者邻近的采空区气体串进来了。

还有一种情况是负压抽得太狠。孔口负压过高，把采空区或者邻近层的低浓度气也拽了过来，混合之后浓度就低了。这种时候适当降一点负压，浓度反而上来。

泵这一头：声音、温度、水位

气蚀的四种迹象

水环泵气蚀有很明显的特征：泵内发出噼啪声或者爆裂声，机体振动比平时大，抽气量下降，真空度忽高忽低。四条里出现两条，基本可以定性。

气蚀的根子是工作液温度太高，或者吸入压力太低。水的温度越高，饱和蒸汽压越高，泵就越容易在叶轮进口处”烧开”。工作液温度控制在 15 到 25 摄氏度比较稳，冷却水温超过 25 摄氏度就该查冷却系统了。

气蚀伤的是叶轮。轻的时候叶片边缘出现蜂窝状麻点，重的时候叶片穿孔、断裂。等到拆开看见麻点，已经晚了半年。听声音是最早的预警。

水位和补水

水位低，水环形不成完整的圈，抽气能力直接掉。水位过高，启动时电机负荷大，容易跳闸。液位计要定期看，浮球卡住不动的情况不少见，看着有水位实际已经空了。

补水量的变化也值得留意。补水量突然变大，可能是泵内漏或者管路带水；补水量变小，可能是水质差、管路结垢堵了。

启停顺序别搞反

开泵先供水，停泵先停机再停水。顺序反了，泵内没有水环就干转，密封面几分钟就能磨坏。冬天停机必须把泵体和管路里的水放干净，冻裂泵壳的修理费比一台新泵便宜不了多少。

倒泵的时候先启动备用泵，等备用泵负压建起来再停运行泵，中间不能断流。断了哪怕几分钟，钻孔那边的浓度恢复要几天。

管路这一头：水、冰、漏

积水

抽采管里带水是常态，钻孔出水、气体降温结露，水往低处走，积在低洼段和 U 型弯里。积到一定程度，管截面被水封住，气流过不去，表现就是负压正常但流量掉，或者负压周期性波动，管子发出”咕咚咕咚”的声音。

放水器是标配，问题是很多放水器没人放。自动放水器也会失效：浮球卡住、阀芯被煤泥糊住、排水管冻住。巡检记录上应该有一栏专门写放水器状态，不是打个勾了事。

坡度设计的时候就要想到排水。管子不能走成水平，要有千分之几的坡度往放水点方向倾斜，低洼处必须设放水器。这一段跟坡度与放水点布置里讲的做法是一套。

冻堵

北方矿井入冬之后，孔口段和地面管段最容易冻。冻堵的特征很好认：某一段之后的负压突然掉到底，之前的正常，管外壁结霜或者结冰。处理不能拿明火烧，用热水浇、蒸汽吹，或者干脆等到气温回升。预防靠保温和放水，孔口段的存水必须排干净。

漏点

负压管路的漏跟正压管路的漏方向相反：外面的大气往管里钻。这就带来一个后果——漏点不往外冒气，看不见。正压管漏了能看见气吹起灰尘，负压管漏了只能靠听和涂。

最容易漏的位置：法兰垫片、螺纹连接、软管卡箍、阀门填料、管路穿墙套管、被支架硌伤的地方。穿墙那一段尤其多，一个墙洞处理不好，整条支管的负压都上不去，做法见穿墙套管封堵那篇。

十八个现象一张表

下面这张表按”看到什么”排，不按原因排。现场先对上现象，再顺着第三列往下查，比从原理想起手快。

先停谁，后停谁

查出问题要动手的时候，顺序比速度重要。

第一步是通知调度，说明影响范围和处理时间。抽采一停，工作面的风排瓦斯马上增加，这一步不能省。

第二步是处理孔口。某个孔漏气，先把那个孔的阀门关小，别一上来就动干管。单孔关阀影响面小，处理完再打开，浓度恢复得快。

第三步才是管路。换垫片、补漏点、放水，这些活能做的前提是这一段已经隔离。隔离的时候注意别把还在抽的支管一起停了。

最后动泵。要停泵先启动备用泵，把负压接过去，再停运行泵，中间不留空档。真正需要全系统停抽的，只有泵体检修和管路大修，这两种情况要提前报计划。

上面这张速查表同样有打印版，A4 一页，加了电话里要先问的三个数和处置先后，点这里下载 PDF。打印出来贴在泵站值班室，夜班接电话的时候先对表再派人。

表针读数本身看不准的，先按负压表读数的排查顺序把表这一环排除掉；泵站两台泵怎么轮换、什么时候该切，见一用一备倒泵那篇。