瓦斯抽采管对于煤矿生产有哪些帮助?
- 瓦斯抽采管是煤矿瓦斯治理系统中的关键设备,对煤矿安全生产、资源利用和高效运营具有多方面的重要帮助,具体如下: 一、保障煤矿生产安全,降低瓦斯事故风险 预防瓦斯爆炸与窒息事故:煤矿井下瓦斯(主要成分为甲烷)是一种易燃易爆气体,当浓度达到5%-16%的爆炸极限时,遇火源易
瓦斯抽采管是煤矿瓦斯治理系统中的关键设备,对煤矿安全生产、资源利用和高效运营具有多方面的重要帮助,具体如下:
一、保障煤矿生产安全,降低瓦斯事故风险
预防瓦斯爆炸与窒息事故:煤矿井下瓦斯(主要成分为甲烷)是一种易燃易爆气体,当浓度达到5%-16%的爆炸极限时,遇火源易引发爆炸;浓度过高(超过40%)时还可能导致人员窒息。瓦斯抽采管通过建立封闭的抽采通道,将煤层、采空区等区域的瓦斯提前抽出并输送至地面处理(如燃烧发电或排空),有效降低井下瓦斯浓度,从源头减少爆炸、窒息等安全事故的发生。
控制瓦斯突出灾害:对于高瓦斯矿井或具有煤与瓦斯突出危险的煤层,瓦斯抽采管可配合抽采系统降低煤层瓦斯压力和含量,减弱瓦斯突出的动力源,避免因采掘作业触发突出事故,保障井下作业人员的生命安全。
二、改善井下作业环境,提升生产效率
降低瓦斯浓度对作业的限制:若井下瓦斯浓度过高,会导致采掘工作面被迫停产、限产(如减少作业人数、降低设备功率),影响生产进度。瓦斯抽采管通过持续抽采瓦斯,使井下瓦斯浓度控制在安全阈值内(如采掘工作面瓦斯浓度≤1%),确保采掘、支护等工序能正常连续作业,减少因瓦斯超限导致的停工时间,提升生产效率。
减少通风系统压力:传统通风方式需大量新鲜空气稀释瓦斯,但高瓦斯矿井仅靠通风难以满足安全要求。瓦斯抽采管可提前抽采部分瓦斯,降低井下瓦斯涌出量,减少对通风量的需求,使通风系统更高效、节能,间接保障作业面的空气质量和设备运行环境。
三、实现瓦斯资源回收利用,创造经济效益
变废为宝,产生能源价值:抽采出的瓦斯经净化处理后,可作为清洁能源使用,如用于发电、民用燃气或工业燃料。瓦斯抽采管作为输送载体,为瓦斯资源的回收利用提供了基础条件,帮助煤矿企业将原本需排空的“有害气体”转化为可销售的能源产品,增加额外收入。例如,一座年产100万吨的煤矿,若抽采瓦斯量达到1000万立方米,用于发电可满足数万户家庭的用电需求,创造显著的经济价值。
降低环保成本:甲烷是一种强效温室气体,直接排空会加剧环境污染。通过瓦斯抽采管将瓦斯收集利用,可减少甲烷排放,符合环保政策要求,避免因环保超标面临的罚款,同时可能获得国家对新能源利用的补贴,降低企业环保成本。
四、满足煤矿安全法规要求,确保合规生产
我国《煤矿安全规程》明确规定,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统。瓦斯抽采管作为系统的核心组成部分,是煤矿满足法规要求、通过安全验收的必要条件。若缺乏合规的瓦斯抽采管或抽采系统不完善,煤矿将面临停产整顿的风险,因此其配置和运行直接关系到煤矿能否合法、持续生产。
综上,瓦斯抽采管不仅是煤矿瓦斯治理的“安全屏障”,也是提升生产效率、实现资源利用的“效益管道”,对煤矿的安全生产、绿色发展和可持续运营具有不可替代的作用。
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