封孔器安装前准备什么？查孔、查料、查器、查管

封孔质量的一半，在开弓之前就定了

到了孔口才发现材料不够、孔径对不上、连接件缺件，仓促应付着封，质量必然打折。钻孔验收是班组之间的交接，这一节讲的是封孔班组自己动手前的最后一遍准备：孔、料、器、管四条线各自清完，再开第一道工序。

查孔：接过验收的接力棒

不重复验收，但要复核关键项

钻孔验收已经把孔深、孔形、水渣、孔口查过一遍并写进交接单，安装前的查孔不推倒重来，而是复核三样：交接单上的实测孔深和孔径是否与现场相符、积水残渣是否确实清干净、封孔段位置的孔形是否完好。两班之间孔况可能变化，交接后隔得久的孔更要复核。

对不上就停下来问

现场情况和交接单对不上的孔，先弄清原因再动手：孔径变了要重新定封孔器规格，孔内又积水的要重新清孔。带着疑问开弓，出问题就是封孔侧的责任。

封孔段位置现场定

交接单给的是孔的条件，封孔段具体坐落位置要在安装前定死：从孔口往里量，选孔形完好、孔径标准的孔段，前后留够密封段长度。位置定下来量好尺寸，下孔时按尺寸走，不边装边找位置。

查料：材料按设计备齐

• 封孔材料的种类、数量按封孔设计备齐，留出损耗余量，别按下限备；
• 材料在有效期内，包装完好，受潮结块的不用；
• 注浆封孔核对配比工具齐全，搅拌用水的水源和运水安排落实；
• 材料码放在孔口附近干燥处，随用随取，不在巷道里乱堆。

查料最忌”差不多就行”：少备一袋料，注到一半断浆，密封段中间留一道夹层，这样的孔后期查漏最难查，因为问题出在看不见的孔内。

查器：封孔器逐套过手

新器开箱查，复用器逐件查

新封孔器开箱核对规格、数量，检查胶筒有无运输造成的划伤和老化斑；重点查胶筒弹性、无硬化开裂、无磨损缺肉，压紧机构动作灵活，连接螺纹完好。复用的封孔器更要逐件过——上一孔用过的胶筒，很可能已经受了伤，回撤体检的结论要翻台账对一遍，不能只信口头说”这套能用”。

规格当面点清

核对规格不光看包装箱上的字，抽一两套量实物：包装贴错、批次发混的事故现场并不少见。规格与孔径记录对不上号的套数单独放置，退回或换用，不带病下孔。

查管：孔口与管路接口

接口越少越好

孔口管、孔口阀、连接件规格与封孔器匹配，支管接口位置合适，连接管长度够、有支撑不悬空。孔口这一段是漏气高发区，接口越少越好，别为了图方便多加变径和弯头。管件与封孔器的规格对应关系，装之前对着孔径记录核一遍，防止错配。

管件清单过一遍

孔口这一段虽然短，件数却不少：孔口管、孔口阀、变径、接头、卡箍、支撑件，按设计列清单逐件核对，缺一件就在孔口多一个将就的接口。将就出来的接口，就是将来巡检时反复漏气的那个点。

四条线的对照表

动手前的检查清单

四条线清完，开弓之前最后过一遍。清单由当班班长带着念，谁负责哪条当场认领：

• 交接单关键项现场复核完毕，疑问已澄清；
• 封孔材料数量够、状态好，配比与用水安排落实；
• 封孔器逐套核对规格，胶筒与机构状态合格；
• 孔口管件与封孔器规格匹配，连接管有支撑；
• 人手和工具到位，谁装、谁看表、谁记录已分工。

四查过后进入施工，工序与参数控制见封孔工序专文，封孔器规格与孔径的匹配原则见孔径匹配专文，装完后的检漏要求见质量检测专文。