审查会上最容易通过的,往往最容易出问题
上个月去一个矿参加管路审查会,设计单位讲完系统图,各方点头就要散。机电科长拉住我:管径够不够、法兰等级配不配、分段阀装在哪、放水器挂哪个低洼处,这四样图上都没落到实处,将来施工怕要扯皮。他这一问,问的全是要害。
这四件事如果审查阶段定不下来,后面就是返工。返工不只是钱的问题,抽采系统停一次、改一次,工作面的抽采时间就少一段。
参加过不少这类会,有个笨办法管用:把图摊在桌上,让设计单位逐段指认——这段管径多大、什么压力等级、分段阀设在哪个位置、能不能够得着,指不出来就当场记进纪要。会开得慢一点,总比施工队进了巷道再停下来改图纸强。
第一件:管径与流量的匹配
管径按设计流量定,流量按钻孔数、单孔流量、同时抽采系数算。三个数里最容易拍脑袋的是单孔流量,按经验值取值,忽略了本矿的实际情况。
稳妥的做法是用实测数据反推:选几个有代表性的钻场,测单孔流量与浓度,取平均,再乘钻孔数与系数。没有实测数据的矿井,先用同类矿井数据,投运后尽快实测修正。
管径还要校核流速。流速过高,阻力损失大、噪声大、磨损快;流速过低,管径浪费、投资增加。干管与支管的合理流速区间不同,按设计规范取值。
第二件:压力等级与负压适应
正压段与负压段要分别标。负压段长期在负压下运行,管材要明确负压适用范围,不能只写一个正压等级。突出矿井的管路还有额外要求,设计审查查什么、资料备什么,参考突出矿井抽采管的强制要求。
法兰、阀门、垫片的压力等级要与管材匹配。常见错误是管子选了高等级,法兰用了低等级,结果薄弱点跑到了连接处。
第三件:连接方式与分段
连接方式按位置定:固定段用法兰或承插,需要拆卸的位置用快速接头,跨越巷道的部位用软管过渡。全系统只用一种连接方式,现场一定别扭。
分段要按评价单元切。一个工作面、一个钻场各成一段,段间设阀。分段阀的位置要便于操作,装在行人可达、高度合适的地方。分段做好了,故障排查从”全线找”变成”分段测”。
连接方式怎么选,可以对照PVC管承插连接与法兰连接怎么选;软管与硬管的过渡,见软管与硬管过渡连接怎么做。
第四件:计量与放水点布置
计量点按六个层级布:泵站、主管、干管、支管、区域分支、钻场。设计图上要标出每个点的位置、仪表型号、直管段长度。直管段不够,表装了也不准。
放水点按坡度定。管路要有不小于千分之几的坡度,低洼处设放水器。放水器的位置要在图上标出来,并且要能操作——装在人爬不上去的地方,等于没装。
这两项在施工图上最容易漏。设计说明里写一句”低洼处设放水器”,施工时就没人知道具体在哪。
审查之后的变更控制
设计审查通过,不等于设计不会变。施工中常见的变更包括:巷道实际位置与图不符、钻孔数量调整、新增工作面。每一次变更都会牵动管径、分段、计量点。
变更要有记录:改了什么、为什么改、谁批的、对已施工部分有没有影响。没有记录的变更,过半年就没人说得清当初为什么这么改。
特别提醒:管径变更要重新校核流速与阻力,不能只把图上的标注改大一号。管径变大,流速降低,本来够用的坡度可能带不动水,放水点要跟着调。
图纸与材料表要能对上
设计图上的管径、长度、管件数量,要与材料表一致。审查时经常发现两者不符:图上画了三个三通,材料表只列两个;图上是DN200,材料表写DN150。
这类错误在施工时会被放大成缺料或错料,临时采购既贵又慢。审查时让设计单位把材料表按图核一遍,比会上讨论方案更有价值。
审查会该问的五个问题
- 设计流量是怎么算的,有没有实测依据?
- 负压段管材的负压适用范围是多少?
- 分段阀有几个,分别在哪,能不能操作?
- 计量点几个层级,直管段够不够?
- 放水器位置在图上标了没有,坡度怎么走?
五个问题问完,设计图的成熟度基本就清楚了。吊挂与坡度的施工要求,细节整理在瓦斯抽采管路吊挂与固定怎么做。
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