抽采浓度上不去：先查管路还是先查封孔

发布时间：2026年10月29日

先分清是”抽不到”还是”抽进来的是空气”

前几天矿上值班电话打过来，说汇管浓度掉得厉害，队里准备连夜加打钻孔。我问了句孔口负压多少，那头愣了一下——查了半天，是支管一处快速接头松了，空气被吸进来，白白折腾。浓度低先别急着加孔，得先弄清是抽不到还是漏进来。

分辨方法很直接：看孔口浓度与孔口负压的组合。浓度低、负压高，多半是漏气，空气被吸进来了；浓度低、负压也低，多半是通道不畅或泵能力不足；浓度正常但纯量小，是流量不够，看管径与孔数。

排查时备两样东西：一台便携浓度仪，一根长柄听漏杆。夜里管路安静，顺着线走一遍，嘶嘶的吸气声往往比白天的读数先找到漏点。分段关阀之前记得跟泵站打好招呼，负压一波动，相邻系统的数据也跟着抖，别把别人的问题记到自己头上。

在孔口取样测浓度，同时读孔口负压。单孔浓度高、汇管浓度低，问题在孔口到汇管这一段；单孔浓度就低，问题在孔内。

孔内问题的判断再细分：刚投抽就低，多是封孔段没封住；投抽一段时间后逐渐降低，可能是封孔段被压差推动、或者孔内积渣堵了通道；一直很低但从没高过，要怀疑钻孔没有打到目标层位。

封孔质量的检测方法，包括气密试验与漏点定位，参考封孔质量检测与漏气排查。

从孔口到汇管、从汇管到干管，逐段关阀测浓度。哪一段关掉之后下游浓度明显回升，问题就在那一段。

负压段的漏点有固定套路：法兰垫片老化、承插口没插到底、卡箍松动、阀门填料渗漏、放水器密封不严。用发泡剂涂刷是最笨也最可靠的办法，超声波检漏仪适合大范围快速筛查。

还有一类”看不见的漏”：管路低洼段积水，水面以上的空间形成短路，气流走旁路。这种不看浓度看不出来，要看放水器的动作频率和管路的负压分布。冬季结冰造成的假堵也属于这一类。

泵的极限负压、流量、转速，决定了系统能力上限。泵站出口浓度如果明显高于管网末端浓度，说明中间有漏气；泵站出口浓度本身就低，说明来气浓度不够，问题在井下。

泵的选型与管网不匹配也常见：泵的能力大于管网通过能力，负压拉得很高但流量上不去，浓度被高负压吸进来的空气稀释。这时候调低负压，浓度反而会回升。

某工作面反馈：汇管浓度从原来的两成多掉到一成以下，纯量同步下降。按顺序查：

先测单孔。抽测十个孔，其中六个孔口浓度正常，四个明显偏低。说明问题不在全系统，集中在少数孔。

再查这四类孔的共同点。都是同一台钻机施工、同一批封孔器、同一个钻场。范围缩小到这一批。

然后做截流试验。关掉这四个孔，汇管浓度回升到接近原来水平，确认是这四个孔在稀释系统。

最后查原因。下护孔管检查发现两个孔的囊袋位置偏浅，一个孔注浆量明显少于设计，一个孔孔口密封圈破损。处理方式：三个孔复封，一个孔更换孔口密封件。

整个过程半天，没有全系统停抽。如果一开始就怀疑泵站或者全线查漏，时间会拖到两三天。

有些矿把负压调高，浓度下降；调低，浓度上升。原因是高负压让封孔段承受不住，微环隙被拉开，空气大量进入。遇到这种情况，不要继续加负压，而要回头补封孔。

判断办法：把负压分三档试，记录每档的浓度与纯量，画出曲线。纯量在某一档达到峰值后下降，说明这一档就是这套系统的合理工作点。

表填满，责任就清楚了。抽采管本身的选型边界，可以对照PVC瓦斯抽采管能替代钢管吗。

最后一句提醒：排查结论要落到具体孔号、具体管段、具体阀门，不能只写”管路漏气”或”封孔不好”。写得越具体，下次同类问题处理越快，也才知道该找谁。